廣告雕刻機(jī)也是CNC雕刻機(jī)的一種,CNC為Computer numerical control(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制)的英文縮寫(xiě),接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單地了解一下有關(guān)CNC雕刻機(jī)的幾個(gè)常識(shí),一起來(lái)看吧。
CNC雕刻機(jī)的幾個(gè)常識(shí)
一、CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么?
CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面,其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。
CNC加工出的部件
二、CNC銑加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工?
粗加工過(guò)程的加工量大,精加工的加工量小,所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是“重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。實(shí)際上,粗加工、半精加工、精加工是工藝過(guò)程概念,它代表了不同的加工階段。所以,這個(gè)問(wèn)題的準(zhǔn)確回答是,CNC銑加工可以做重切削,也可以做輕切削,而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。
三、CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工?
判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料,主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的最大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過(guò)6毫米的刀具,強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑加工,然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。
四、CNC加工中心的主軸增加一個(gè)增速頭是否能完成雕刻加工?
不能完成。這種產(chǎn)品在2年前曾經(jīng)在展會(huì)上出現(xiàn)過(guò),但沒(méi)法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的設(shè)計(jì)考慮了自己的刀具范圍,整體結(jié)構(gòu)不適合雕刻加工。產(chǎn)生這種錯(cuò)誤想法的主要原因是他們誤將高速電主軸當(dāng)成了雕刻機(jī)的唯一特征。
CNC加工的工程塑料
五、CNC雕刻加工可以用到直徑很小的刀具,它能否替代電火花加工?
不能替代。雖然雕刻加工縮小了銑加工的刀具直徑范圍,以前只能用電火花加工的小模具現(xiàn)在可以用雕刻加工實(shí)現(xiàn)。但是,雕刻加工刀具的長(zhǎng)度/直徑比一般在5:1左右。當(dāng)使用小直徑刀具時(shí),只能加工很淺的型腔,而電火花加工過(guò)程幾乎沒(méi)有切削力,只要能制造出電極,便能加工出型腔。
六、影響CNC雕刻加工的因素主要有哪些?
機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程,影響它的因素也比較多,總的來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn):機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。
七、材料的哪些特性會(huì)影響加工?
影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料??偟膩?lái)說(shuō),硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。雜質(zhì)越多,加工性越差,材料內(nèi)部微粒硬度越大,加工性越差。一個(gè)大體的標(biāo)準(zhǔn)為:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金屬元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金屬含量是嚴(yán)格控制的)。
八、哪些材料適合雕刻加工?
適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹(shù)脂、木頭等,不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼,不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。
九.在加工過(guò)程中,如何對(duì)雕刻機(jī)床設(shè)備進(jìn)行保護(hù)?
1)保護(hù)對(duì)刀儀,不要讓它過(guò)多的受到油的侵蝕。
2)要注意對(duì)飛屑的控制,飛屑對(duì)機(jī)床的危害很大,飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路,飛到導(dǎo)軌中會(huì)降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命,所以在加工時(shí),要將機(jī)床的主要部分密封好。
3)在移動(dòng)照明燈時(shí),不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。
4)在加工過(guò)程中,不要靠近切削區(qū)進(jìn)行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止在工作臺(tái)面上進(jìn)行任何操作。
5)在開(kāi)關(guān)機(jī)床門時(shí),不要猛開(kāi)猛關(guān),在精加工時(shí),開(kāi)門過(guò)程中的沖擊振動(dòng),會(huì)導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。
6)要給主軸轉(zhuǎn)速,后開(kāi)始加工,否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢,導(dǎo)致沒(méi)有達(dá)到想要的轉(zhuǎn)速就開(kāi)始加工,使電機(jī)憋死。
7)禁止在機(jī)床的橫梁上放置任何工具或工件。
8)嚴(yán)禁將磁力吸盤(pán)、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會(huì)損傷顯示器。
10.新刀加工過(guò)程中出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,加工很費(fèi)勁,這時(shí)需要調(diào)整哪些參數(shù)?
加工很費(fèi)勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量,合理的做法是:重新作路徑,減少吃刀深度、開(kāi)槽深度、修邊量。如果整體加工時(shí)間低于30分鐘,也可以通過(guò)調(diào)整走刀速度改善切削狀態(tài)。